Palettenwickler
Warum ein Wickler in Ihrem Betrieb einen Unterschied macht.
Moderne Wickler arbeiten mit elektronischer Vorreckung, die den Folienverbrauch reduzieren und gleichzeitig eine hohe Stabilität erzeugen. Durch einstellbare Parameter lässt sich genau festlegen, wie stark verschiedene Bereiche einer Palette umwickelt werden – von leichter Fixierung bis zu sehr festen Sicherungszonen.
Die Maschine übernimmt den kompletten Prozess automatisch:
Folie anlegen, wickeln, schneiden, verschweißen.
Dadurch läuft der Verpackungsprozess gleichmäßig und wiederholgenau, unabhängig vom Bediener oder der Schicht.
Vorteile eines Palettenwicklers?
hohe Ladungssicherung
einheitliches Wickelbild
konstante Wickelqualität
reduzierter Folienverbrauch
kein Verrutschen der Ware
hohe Palettendurchsatz, ohne Unterbrechungen
Ihr Weg zur automatisierten Palettensicherung.
Anforderungen
analysieren
Wir erfassen Paletten- und Produktabmessungen, Gewichte, Stabilität der Ladeeinheit sowie die benötigte Leistung (Paletten /
Produkte / h). Zusätzlich berücksichtigen wir die Parameter ihrer Verbrauchs-materialien (z.B. Folientyp, Folienstärke, etc.), spezifische Wickelprogramme und die räumlichen Gegebenheiten Ihrer Linie. So schaffen wir die Grundlage für eine wirtschaftliche und sichere Wickellösung.
Passenden Maschinentyp auswählen
Auf Basis der Analyse wählen wir den optimalen Maschinentyp: Drehteller, Dreharm oder Drehring. Wickelgeschwindigkeit, Vorrecksystem, Folienverbrauch und Automatisierungs-grad werden exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt – für reproduzierbare Wickelergebnisse bei minimalem Materialeinsatz.
Integration in Ihre
Umgebung
Der Palettenwickler wird nahtlos in Ihre bestehende Intralogistik eingebunden. Fördertechnik, Übergaben, FTS, Anbindung an übergeordnete Lagerverwaltungs- oder Materialfluss-systeme (SAP o.ä.). Sicherheitskonzepte und Kommunikation mit vor- und nachgelagerten Anlagen werden sauber integriert und umfassend getestet. Dadurch lassen sich problemlos neue Maschinen in Ihre Bestandtanlage integrieren.
Inbetriebnahme
Nach der Montage erfolgt die IBN unter realen Produktionsbedingungen. Wickelprogramme, Folienkräfte und Geschwindigkeiten werden optimiert, bis Ihre Paletten transportsicher, stabil und normgerecht gesichert sind.
Schulung
Ihre Mitarbeitenden werden praxisnah im Umgang mit der Anlage geschult – von der Bedienung über Programmwechsel bis zur Störungsdiagnose. Ziel ist ein sicherer, effizienter und eigenständiger Betrieb im Alltag.
After-Sales
Auch nach der Inbetriebnahme bleiben wir an Ihrer Seite. Wir unterstützen bei Wartung, Ersatzteilen, Software-Updates und Optimierungen – damit Ihre Palettensicherung dauerhaft zuverlässig und wirtschaftlich läuft.
Die richtige Lösung.
Palettenwickler können an nahezu jede Fördertechnik angebunden werden – Rollenbahnen, Kettenförderer, Drehtische oder automatische Zuführsysteme. Sie lassen sich in vollautomatische Linien integrieren, können aber auch als einzelne Station eingesetzt werden. Das macht sie vielseitig für Logistik, Produktion oder Versand.
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